Dekaldvalsemaskin, som et høy-metallbehandlingsutstyr, dekker kontrollsystemet hovedsakelig følgende kjernefunksjoner:
1. Flakformkontroll
Enkel-sidebølgejustering: Ved å øke rulletrykket på motsatt side, kan enkelt-sidebølgen på overføringssiden eller driftssiden elimineres.
Håndtering av komposittbølger: Prioriter å eliminere midtbølgen (reduser bøyningsrullekraften eller middelrullvibrasjonsmengden), og juster deretter bøyningsrullekraften til frontrammen for å håndtere den bilaterale bølgen.
Hydraulisk bøyevalseteknologi: Ved å kompensere for endringene i rullegapets form gjennom positiv/negativ bøyevalse, kan sidetykkelsesforskjellen forbedres.
Temperaturkontrollmetode: Juster kjølevæskens strømningshastighet segmentelt for å endre den varme kronen på rullevalsen for å justere flakformen.
2. Tykkelseskontroll (AGC-system)
Tilbakemeldingskontroll: Oppdag tykkelsesavviket gjennom utløpstykkelsesmåleren, og integrer korreksjonen for langsiktige-feil.
Fremmatingskontroll: Spor tykkelsesavviket ved innløpet til rullegapets posisjon, og juster rullegapet i sanntid.
Metall sekundær-flytkontroll: Forutsi utløpstykkelsen basert på prinsippet om metallflytbevaring under valseprosessen.
Bøyvalsekraftkompensasjon: Konverter bøyevalsekraftendringen til forskyvningen av referanseverdien for rullegapet, og reduserer tykkelsesvariasjonen.
3. Spenningskontroll
Konstant spenningsrulling: Oppnå høy-spenningsstabilitet gjennom tilbakemelding fra den fotoelektriske koderen, og unngå brudd på stripen.
Valseverkskontroll: Beregn automatisk valsediameteren og kompenser for spenningen for å sikre kvaliteten på det valsede stykket.
4. Rulle- og prosessparameterkontroll
Styring av rullereduksjon: Begrens de ekstreme verdiene for rullereduksjonen basert på rullestyrken for å sikre prosesssikkerhet.
Rulleeksentrisitetskompensasjon: Registrer de periodiske tykkelsesendringene gjennom tykkelsesmåleren og juster rullegapet dynamisk.
Kjøling og smøring: Segmentell kjøling kontrollerer flakformen, og smøresystemet reduserer overflatedefekter.
5. Automasjon og overvåking
PLS-logikkkontroll: Integrer sammenlåsingslogikken til transmisjons-, hydraulikk- og smøreutstyr.
Dataregistrering og analyse: Den øvre datamaskinen overvåker signaler som hastighet, trykk og temperatur, og optimaliserer produksjonen. Moderne kaldvalseverk oppnår høy-presisjonskontroll av plateform, tykkelse og spenning gjennom koordinert drift av flere systemer. Samtidig er de avhengige av automatiseringsteknologi for å øke stabiliteten og effektiviteten.
