Kvernen er beregnet på produksjon av runde rør på mm76 mm-Φ168 mm med en tykkelse på 2,0 mm – 5,0 mm fra kaldvalsede og varmvalsede spolebånd ved hjelp av ikke lukket rørformet emne med påfølgende sveising i rør, kantoppvarming ved hjelp av av solid-state høyfrekvent sveiser, langsgående sømsveising i ruller av rørsveisemaskin, kjøling, ytterligere dimensjonering eller formgivning og skjæring på strøm av endeløse rør i målte lengder.

I. Rørmølle for å lage rør

Spole →> decoilerr →> Strip-head Kutter og sveiser →> Spiralakkumulator → → Formingsdel (Utflatingsenhet + Hoveddrivenhet + Formingsenhet + Guidenhet + Høyfrekvent induksjonssveisenhet + klemrulle) + Avgraderingsramme →> Kjøleenhet → → Størrelsesenhet og rettetang → → Flygende sag under datakontroll → → Utkjøringsbord → → retting

III. Grunnleggende betingelser:

a) Stålrørspesifikasjon

Rund rørdiameter: Φ76 –Φ168 mm

Firkantet rør: 60X60mm –125X125mm

Rektangelrør: 80X40-100X50mm

Rørtykkelse: 2,0 - 5,0 mm

Rørlengde: 6,0m - 12,0m

IV. Utstyrsmakeup og hovedparametere for enkelt enhet:

Hydraulisk single-arbor uncoiler med skreller

Dornutvidelse ved hydraulisk, dornposisjonsrotasjon skal være manuell, pneumatisk brems.

Femrulls flatere

Det er par nipping og sende vals. Flate ruller er arrangert for to topp og tre under. Nipping og sending presses av hydraulisk sylinder, flatere rullemotor er tettet av snekkehjul og snekkeskrue redusert hastighet, snekkeskruene foran og en bak kan gå i oppfyllelse ved å koble til hylse, noe som kan sikre toppnivelleringsrulle og under utjevningsrullen være parallell, og derved nå i den hensikt å flate.

Klipping& rumpesveisemaskin

3.1 Hydrauliske skjærparametere maskin: Kutting av hydraulisk system

3. Horisontal spiralakkumulator

Akkumulatoren består av følgende elementer: Lav brakett, lav brakett, Revolver, 7 ruller Utflatingsenhet, 2 ruller mating og spolefôringssystem

Fôringshastighet: Maks. 200 m/min

Forming av& størrelsesdel

5.1 Forming av girkasse, kardangrep

Mill inngang flatere med opp-horisontal rull og under horisontal rull, en positiv fem-rull flatere, ett par matende vertikal rull.

Formmølle består av: Driven stativ, Sidevalsstativ: 8 sett (vertikal) og Horisontal rullestativ med snekkegir& aksel. justere opp og ned på samme tid og nivå.

Sveiseseksjon

6.1 Sveiseseksjonen består av: Sømførerenhet: 1 sett, klemstativ: 4 ruller (mm 90 mm), avgraderingsramme: 1 sett (2 hoder og horisontal enhet for sømstryking: 2 ruller

6.2 Kjøleseksjon av kjølekar: 1 sett på 4,0 m

6.3 Solid state Høyfrekvent sveiser (GGP400KW)

Tank krets utgangsmodus: ingen sveisetransformator utgang, sekundær resonans med vann-vann kjøler for sveiser

CNC flygende friksjonssag

Sagvognens reise: tannstang og tannhjul

Motor for reise: DC 37KW

Motor for saging: AC 90KW

Lengde Toleranse: 0-6mm

Utkjøringsbord

8.1 Utkjøringssystem består av: Rulletransportør 18 meter (inkludert pakkeboks) pneumatisk

Elektrisk kontrollsystem

Horisontal AC -driver for spiralakkumulator.