Den begrensede mandrel kontinuerlige valseverket (MPM) ble utviklet på grunnlag av den lange mandrel kontinuerlige valseverket og er den tredje generasjonen av det kontinuerlige valseverket. MPM-består vanligvis av 11 to høye valseverk. På grunn av den lange mandrel kontinuerlige valseverket (MM), beveger mandrel med røret. Etter rullende må mandrel trekkes ut fra stålrøret av en avtrekksmaskin. Denne metoden krever et stort antall mandrels. Vanskeligheter med mandrelproduksjon, lagring og lagring har begrenset utviklingen av MM-metoden og muligheten for å bruke den til å produsere rør med stor diameter (over φ168mm).
For å løse dette problemet utviklet folk MPM-metoden. Prosessen er som følger: Skyv det gjennomborete og utvidede kapillærrøret til resepsjonen på MPM, sett den smurte mandrelen inn i kapillærrøret og send den raskt inn i valseverket til forsiden av mandrelen når de fremre og bakre posisjonene til det 7. Under rulling vil mandrelen bevege seg fremover med røret med begrenset hastighet, og den fremre enden av mandrelen må nå det 8. Når alle kapillære rørene rulles, strekker forsiden av mandrel ca 4m fra midtlinjen på det 8. Røret rullet ut av MPM deretter går inn i røret stripper. Etter rullende, hale av kapillærrøret trekkes ut av den 8. Etter å ha erstattet mandrel igjen, rull neste rør. Under rulleprosessen trenger mandrelen ikke å avkjøles, men 4 til 5 mandrels brukes som en gruppe for å realisere ekstern kjølesyklus.
Sammenlignet med MM har MPM følgende egenskaper: (1) Reduser verktøyforbruket og reduser mandrelforbruket til ca. 1 kg per tonn stålrør. (2) Forbedret rørkvalitet. På grunn av de rullende egenskapene til det begrensede mandrelrullerøret, bidrar det til metallforlengelse, reduserer den tverrgående deformasjonen, og unngår "slub" -defekten til MM kontinuerlig rullende rør, slik at den interne og eksterne overflatekvaliteten og dimensjonale nøyaktigheten til røret forbedres forbedres. (3) Rulletrykk og strømforbruk er 1/3 lavere enn MM. (4) Strippingmaskinen elimineres, prosessstrømmen forkortes, den endelige rulletemperaturen på det kontinuerlige valseverket økes, og oppvarmingsovnen før størrelse og reduksjon kan utelates. (5) Variasjonen er utvidet. Sammenlignet med MM kan store rør og tykkere eller tynnere rør rulles. (6) Forlengelseskoeffisienten kan nå 6-10, og tykkere kapillære rør kan brukes, noe som skaper betingelser for bruk av kontinuerlige støperegninger som råvarer. Imidlertid er produksjonshastigheten til MPM mye lavere enn for MM, og bare to stålrør kan rulles per minutt. Som et resultat er utviklingen av MPM begrenset.
