Industriutviklede land, som USA, Japan, Tyskland og så videre, har et stort antall moderne varmt rullerørsutstyr, hovedsakelig automatisk rørrullemaskin og periodisk rørrullemaskin, produksjonen av stålrør utgjorde 92% av verdens varme rullerørutgang, vekstraten for stålrør 7,5%. De produserer om lag 15 prosent av verdens stål i varmvalsede rør.
De siste årene har billet kontinuerlig støping gjort store fremskritt og gradvis erstattet rullet billet. Slik at metallutbyttehastigheten økte med 10% -15%, sparer energikostnadene mer enn 40%, koster sterkt redusert. Siden 1980-tallet har det koniske rullegjennomtrengningssystemet, begrenset bevegelse mandrel kontinuerlige rullerørsett og annet effektivt avansert rulleutstyr blitt mye vedtatt. Den begrensede bevegelsen mandrel kontinuerlig rullemaskin kan produsere stålrør med diametre opp til 426mm og lengder opp til 50m. Høy produksjonseffektivitet, maksimal utgang av enkelt maskin kan nå 800,000 til 1,000,000 T / a; Produktkvaliteten er god, den ytre diametertoleransen kan nå ±0,2%-0,4%, veggtykkelsesavviket er innenfor området ±03%-6,5%. På grunnlag av de to - høy begrenset bevegelig mandrel kontinuerlig rullemaskin, ble en tre - høy justerbar begrenset bevegelig mandrel kontinuerlig rullemaskin utviklet i utlandet.
De siste årene har den sveisede rørproduksjonen i hvert hovedstålproduserende land overskredet sømløs rørproduksjon, som Japan sveiset rør i 1973 har stått for 80% av stålrørproduksjonen. Med utviklingen av langdistanse industrielle transportruter øker andelen sveisede rør med stor diameter. På 1970-tallet ble den maksimale ytre diameteren av utenlandsk U-O-forming sveiset rør økt til 1626 mm, o-typepressen var opptil 6000MN, og maksimal veggtykkelse ble økt til 40 mm. Den årlige produksjonskapasiteten til U-O-forming av rørsveisemaskin er 1,1 millioner tonn.
Spiralsveiserøret vedtar en formingsmaskin for å oppdage sveising av stripen umiddelbart etter at den er dannet, og deretter sendes den til flere sveisemaskiner for dobbeltsidig sveising etter at den er kuttet til en viss størrelse, slik at en formingsmaskin brukes til flere.
På grunn av den økende etterspørselen etter presisjon, tynn vegg og høy styrke spesielle stålrør, utvikler produksjonen av kaldvalset og kaldt trukket stålrør raskt.
Det er periodiske, multi-roll, vertikale, planetariske og kontinuerlige rørrullemaskiner. Den periodiske rullemaskinen for kaldt rør er den mest brukte. Kald tegning er hovedmetoden for å produsere presisjonsstålrør. Det finnes tre typer kaldtegningsmaskiner: pendeltype, roterende type og trommeltype. Trommel type rør tegning maskin opptar et lite område, tegningshastigheten er høy, blir popularisert og påført.
